7月23日，在东药集团专门负责口服液外包装的车间里，一台身高超过2.5米的全自动白色工业机器人正在紧张地工作着。它就是被车间里的“同事”称为“老白”的机器人。

　　只见一排排整齐的口服液小包装被运送到“老白”手臂的下方时，“老白”就会迅速抓起所有小包装，然后转身，伸长手臂，将它们装放进下一道程序的纸箱里。每隔几十秒钟，“老白”的机械手就会按照程序变形，手臂弯曲成90度，重复一次这个抓取、运送的动作。

　　当小包装的口服液装满一个纸箱，自动生产线的电子眼会提示纸箱进入贴码环节。这时一个女工将条形码贴在纸箱上，纸箱随着履带继续向前滚动。在某一固定位置，自动线上的铁杆“啪啪”两下就完成了封箱，包装绳在电子眼的配合下将纸箱捆绑四道。短短几分钟，一箱口服液完成了外包装，一整套动作干净又利落。

　　包括“老白”在内的自动化生产线是东药今年刚刚采购的自动装箱系统。这套系统可以实现支箱、装箱、赋码、封箱、捆箱，多道工序自动运行。

　　包装车间的工人介绍，原来车间一条生产线需要十几个人，自从上了自动装箱系统，线上的工人减少了四五个，而且每天工人的下班时间也提前了一个小时。更重要的是，原来自动化设备承担了很多工作，线上工人的劳动强度大大降低。

　　“机器人不会累，只要有电，任何时候都能工作，所以在一些重复性高、但又需要标准化的工序上非常实用，对解决人力资源的困局也有极大的帮助。”东药集团一药公司装备动力部副经理刘卫兵表示。